1、什么是抛光粉
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。
2、抛光粉的要求：
（1）微粉粒度均匀一致，在允许的范围之内；
（2）有较高的纯度，不含机械杂质；
（3）有良好的分散性和吸附性，以保证加工过程的均匀和高效，可适量添加LBD-1分散剂提高悬浮率；
（4）粉末颗粒有一定的晶格形态，破碎时形成锐利的尖角，以提高抛光效率；
（5）有合适的硬度和密度，和水有很好的浸润性和悬浮性，因为抛光粉需要与水混合
3、抛玻璃用什么抛光粉？
传统上都是用氧化铈抛玻璃，随着国家对稀土的整合，氧化铈的价格节节攀升，导致氧化铈抛光粉价格一路上扬。因此，市场急需一种可以替代氧化铈抛光玻璃的产品。
中国铝业公司郑州轻金属研究院经过长时间研究，开发了氧化铝抛光玻璃的系列抛光粉，可以用来替代氧化铈进行光学玻璃，水晶等的抛光，价格却比氧化铈抛光粉便宜很多。联系QQ：97405956，电话：037168918734
影响抛光粉性能的指标
1、粉体的粒度大小：决定了抛光精度和速度，常用多少目和粉体的平均粒度大小来。过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值，平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。
2、粉体莫氏硬度：硬度相对大的粉体具有较快的切削效果，同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果；不同的应用领域会有很大出入，包括自身加工工艺。
3、粉体悬浮性：好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性，粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响，片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些，但不是决对的。抛光粉悬浮性能的提高也可通过加悬浮液（剂）来改善。
4、粉体的晶型：粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒，决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离（破碎），使其切削性、耐磨性逐渐下降，不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。
5、外观颜色：原料中Pr的含量及灼烧温度等因素有关，镨含量越高，其粉体显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨（铈镨料），使其显棕红色。高铈抛光粉，灼烧温度越高，其显偏白粉色，温度低（900度左右），其显淡黄色。